德標波紋管截止閥的焊接失效排查測試
　　德標波紋管截止閥的標準配置：
　　DN15-100帶節流型閥頭；
　　DN15-80細牙螺紋閥杆；
　　潤滑油嘴與(yu) 鎖定裝置；
　　鑄鐵閥體(ti) 配備球鐵閥蓋；
　　免維護；
　　散熱型閥蓋設計；
　　閥杆通過波紋管密封；
　　填料密封確保雙重安全性；
　　帶行程指示器；
　　暗杆設計（內(nei) 螺紋提升）；
　　波紋管防扭曲裝置；
　　閥杆螺紋位於(yu) 閥體(ti) 以外，經硬化處理。
　　閥門焊接失效一是焊接結構設計不合理，如在局部或整體(ti) 焊縫的布置與(yu) 設計上存在問題；二是材料本身的缺陷，如材料化學成分偏析，鑄鋼件的組織存在縮鬆、氣孔、裂紋等；三是焊接工藝的應用不合理，如焊接材料的選擇、焊接方法的製定；四是構件所處的工作環境、工況條件差（如受到交變及衝(chong) 擊載荷），引起結構材料疲勞破壞。
　　通常情況下，材料本身的缺陷（如化學成分的不均勻性、局部微觀裂紋），焊縫由於(yu) 各種原因產(chan) 生的冷熱裂紋、未焊透、夾渣、氣孔及咬邊等，焊接過程中近縫區較高的殘餘(yu) 應力（包括焊縫及熱影響區相變的組織應力），以及焊接過程高溫下的組織軟化和冷卻後產(chan) 生的脆化等，都是造成接頭失效的根源，也為(wei) 接頭的脆斷或擴展提供了條件。
　　為(wei) 此進行氮氣測漏：
　　若無泄漏，試驗後樣品保壓冷媒狀態，跟蹤1個(ge) 月，評估漏率。
　　1.預焊的控製，清潔水浴；
　　2.扭力扳手的充冷媒控製；商檢測試的扭力扳手控製；
　　3.鹵素測漏前的吹氣清潔。