一、簡介: 電動套筒調節閥閥芯結構是以套筒與(yu) 閥瓣為(wei) 間隙配合,套筒上開有多個(ge) 節流窗口, 窗口的形狀決(jue) 定了調節閥的流量特性, 窗口的麵積大小影響調節閥的流量係數Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結構, 閥座上的圓錐密封麵與(yu) 閥瓣上的圓錐密封麵相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴(yan) 密關(guan) 斷。閥座直徑的大小影響調節閥的流量係數Cv 。閥瓣上平行於(yu) 軸向有對稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端麵的腔室連通, 這樣閥內(nei) 介質作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質在閥杆上產(chan) 生的不平衡力就非常小。通過接收工業(ye) 自動化控製係統的信號(如:4~20mA或1-5V DC)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截麵積大小控製管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
二、技術參數:
三、外形尺寸:
四、安裝與(yu) 使用: 調節閥安裝不符合要求而出故障會(hui) 造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工並可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的係統控製性能。 (1)安裝調節閥總體(ti) 上應考慮以下方麵: ① 安全:安裝過程中人員和設備的安全。 ② 控製性能:配管係統壓力損失應與(yu) 計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。 ③ 安裝位置:應有足夠的空間便於(yu) 操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。 ④ 調節閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與(yu) 調節閥配成閥組,以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下麵圖中推薦調節閥組布置方式。。
五、保養(yang) 與(yu) 維修 (1)保養(yang) ①要經常檢查管道有沒有鐵鏽、焊渣、髒物、塵士。 ②要經常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。 ③電源絕對不能有故障。 ④閥體(ti) 與(yu) 上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時隻需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。 ⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥杆脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料。 ⑥定期檢修。 ⑦期停放時,應裝上連接法蘭(lan) 的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體(ti) 的垂直性或水平位置, ⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。 (2)維修 當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為(wei) 了預防事故發生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工。維修工作通常有如下主要內(nei) 容: ①閥的清洗--檢修從(cong) 工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上麵所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗幹淨。以免某些有腐蝕性或其他傷(shang) 害的流體(ti) 對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表麵的鏽蝕。 ②閥的拆卸--為(wei) 了對全體(ti) 零部件作檢查以決(jue) 定修理和更換的範圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥杆、推杆、軸套等零件以及所有零部件的精密加工麵,防止損壞,以使檢修費用最低,拆卸閥座應該用專(zhuan) 用工具。 ③主要零部件的檢修--閥芯的節流表麵以及閥芯和閥座的密封麵如有小的鏽斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yan) 重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥杆的密封表麵損壞隻能用新的零件替換。推杆的導向和密封表麵的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對於(yu) 正作用執行機構尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時,如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下後需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體(ti) 情況決(jue) 定更換與(yu) 否。一般至多2~3年必須更換。 ⑤成裝和調試--成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜塗加適當的潤滑脂,以利於(yu) 下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推杆、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
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